數控銑牀都有什麼特點？

1、加工特點

對於加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那麼選用點位---直線系統的數控銑牀即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩座標聯動和三座標聯動的系統。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑牀的基礎上，增加數控分度頭或數控迴轉工作臺，這時機牀的系統爲四座標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

2、尺寸

規格較小的升降臺式數控銑牀，其工作臺寬度多在400mm以下，它適宜中小零件的加工和複雜形面的輪廓銑削任務。規格較大的如龍門式銑牀，工作臺在500—600mm以上，用來解決大尺寸複雜零件的加工需要。

3、精度

我國已制定了數控銑牀的精度標準，其中數控立式銑牀升降臺銑牀已有專業標準。標準規定其直線運動座標的定位精度爲0.04/300mm，重複定位精度爲0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機牀出廠精度均有相當的儲備量，比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數控銑牀即可滿足大多數零件的加工需要。對於精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑牀。

4、批量

對於大批量的物品，可採用專用銑牀。如果是中小批量而又是經常週期性重複投產的話，那麼採用數控銑牀是非常合適的，因爲第一批量中準備好多工夾具、程序等可以存儲起來重複使用。從長遠考慮，自動化程度高的銑牀代替普通銑牀，減輕勞動者的勞動量提高生產率的趨勢是不可避免的。